黃金飾品、K金飾品及K金鑲嵌知識

　　1 、主要原料的商品知識

　　黃金是一種貴金屬，熔點高約1100C，按純度分類有：99.99%、99%、755(18K)、58.5%(14K)、42%(10K)、37.5%(9K)、33.3%(8K)等，所有種類的純度標準國際上有統一規定。

　　補口是一種以賤金屬或銀為底的合金材料，是K金飾品及K金鑲嵌制品原料的組成部分。

　　2、加工工藝知識及工藝過程

　　K金鑲嵌制品的一般加工工藝流程

　　黃金進口→啤蠟模→種樹→灌粉印模→鋦粉→配料→倒模→滾筒拋光→執模→炸金→研磨機拋光→鑲石→執邊→打磨→電金→QC(檢測)→成品入庫

　　A.主要生產工藝流程簡介

　?、牌∠災＃喊纯蓱羲喛钍揭幐褚?，將出蠟機內的蠟灌到膠模(模具)內，啤成符合要求的蠟模。

　?、品N樹：將蠟模焊接到蠟桿(俗稱樹桿)上。

　?、枪喾塾∧＃簩⒑负玫南災溥B同鋼筒內，灌入石膏粉(俗稱注粉)，并用抽真空機抽去粉內的空氣氣泡，以防止鑄造出來的K金首飾出現沙眼(小孔)。

　?、蠕|粉：將已注好粉的蠟樹連同鋼筒一齊放到電爐內加熱除蠟(高溫揮發)使粉溫達到K金倒模溫度(約680°C左右)，需時8小時左右。

　　⑸配料熔金：將足金原料與補口(用于K金首飾的一種合金原料)按比例混合熔在一起形成K金料，如進口的是K金原料就可直接熔煉成加工飾品的適合單件生產。

　?、实鼓＃簩金料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模機或離心倒模機，經過1100度高溫熔成液體后，將粉盅(裝已鋦粉的盅)內的工件夾到倒模機內，利用倒模機使K金液體注入到粉盅的工件中，倒模成所需K金空托。

　?、藵L筒拋光：將已倒模好的金托經滾筒機拋光使其外表達到一定的光亮度。

　　⑻執模：將已滾筒拋光好的空金托，按要求進行銼、執、錘、省等工序對空金托出現的變形及表面粗糙進行修整，使之達到平滑、無沙眼(小孔)。

　?、驼ń?、研磨機拋光：利用一些化學原料(氧化鉀等)的腐蝕作用使空金托表面的污穢物質除掉，并用磁力研磨機進行拋光。

　?、舞偸喊纯钍揭笈鋫渌梃偳对?即石料)鑲嵌到已經過炸金工序的空金托上(按石的形狀、大小進行車位、落石，并按不同的鑲法把石料鑲穩)。所鑲嵌的石料要平齊，石與鑲口要吻合，同時石與石之間要有合理隔距;且鑲嵌爪要對稱、鑲嵌釘要圓滑，鑲嵌金邊要厚實、整齊等。

　　⑾執邊：將已鑲石的半成品的邊、爪再修整，以便打磨。

　　⑿打磨：將已完成鑲石、執邊工序的半成品，用烙蠟(打磨蠟或黃、白布轆，大小毛掃、內絨棒等工具經飛碟機、磨打機進行徹底拋光。

　?、央娊穑河酶鞣N顏色的金水或金鹽對制品表面或局部進行電鍍，使制品表面更光亮。

　　3、K金制品含金量計算公式：

　　1K=4.166%;

　　舉例：14K金含金量=14×4.166%=58.324%

　　10K金含金量=10×4.166%=41.66%